Późniejśrutowanie, cała powierzchnia odlewu jest poczerniała lub widoczne są czarne ślady i plamy

lokalnie.Niektóre z nich można wyrzucić, podczas gdy inne wdarły się do matrycy odlewniczej.Obszar i

lokalizacja nie jest ustalona z następujących powodów:

Wady przedśrutowaniewniesiony przez proces odlewania ciśnieniowego:

1. Podczas odlewania ciśnieniowego stosuje się zbyt dużo czarnego oleju

2. Rozpryskiwanie oleju podczas otwierania formy

3. Rozpryskiwanie farby podczas odlewania

Czas przechowywania lub temperatura produktu jest wilgotna, a powierzchnia jest poważnie skorodowana, spleśniała lub

zakurzony;

Urządzenie do usuwania pyłu maszyny do kulkowania jest niesprawne, a w środku jest dużo kurzuśrut stalowy;

Operator nie nosił rękawic zgodnie z wymaganiami i bezpośrednio kontaktował się z powierzchnią strzału

kuciał odlewy rękami, w wyniku czego powstają odciski palców;

Po śrutowaniu będzie przechowywany przez długi czas, z kurzem lub bryzgami wody i oleju na powierzchni, a

środowisko będzie wilgotne i utlenione.

W przypadku powyższej sytuacji należy podjąć odpowiednie środki:

1. Wady nie obejmują całej powierzchni odlewu.Wzmocnienie kontroli i zarządzania poprzez proces odlewania ciśnieniowego

2. To czarny olej, kolor jest czarny!

3. Jest to olej ponczowy o ciemnoczerwonym kolorze;

4. Jest to jasny kolor na powierzchni odlewów o różnych kolorach

Po kulowaniu ślad na powierzchni jest płytki i nie można go usunąć, ponieważ zaatakował odlew

matryca.Mocne produkty nie powinny być umieszczane zbyt długo.Jeśli trzeba to odłożyć na czas, należy to pokryć i

chronione i umieszczone w odpowiednim środowisku.

Kolor powierzchni całego odlewu staje się czarny i ciemny.Przywróć usuwanie kurzu lub wymień śrut stalowy;

Operator musi działać zgodnie z instrukcją obsługi i musi nosić rękawice.

Śrutowanienależy przeprowadzić jak najszybciej w celu kontroli końcowej, pakowania i przechowywania.Jeśli trzeba

być przechowywane przez pewien czas, należy zapewnić ścisłą ochronę.