Nawęglaczdo produkcji stali z nawęglaniem (norma przemysłowa hutnictwa żelaza w Chińskiej Republice Ludowej, produkcja stali YB/T 192-2001 z nawęglaniem) i żeliwa z nawęglaniem, a do nawęglania nadają się również niektóre inne materiały dodawane, takie jak klocek hamulcowy z dodatkami, jako materiały cierne. Nawęglacz należy do zewnętrznych surowców hutniczych, do nawęglania żelaza. Wysokiej jakości nawęglacz jest niezbędnym dodatkiem pomocniczym przy produkcji stali wysokiej jakości.

Zastosowanie środka węglowego:

W procesie wytapiania, z powodu niewłaściwego dozowania lub ładowania oraz nadmiernego odwęglenia i innych przyczyn, czasami powodowane w stali zawartość węgla nie spełniało wymagań okresu szczytowego, a następnie do nawęglania ciekłego stali. Powszechnie stosowany środek nawęglany do nawęglania surówki, elektroda proszek, proszek koksu naftowego, proszek węgla drzewnego i proszek koksowy. Konwerter do wytapiania średniej i wysokowęglowej stali, zastosowanie koksu naftowego zawierającego niewiele zanieczyszczeń jako środka nawęglającego. , lotne, siarka, fosfor, azot i inne zanieczyszczenia, sucha, czysta i umiarkowana wielkość cząstek.

Grupa węgla stałego dzieli się na:

w (C) > 96%, substancje lotne ≤ 1,0%, W (S) ≤ 0,5%, W (wilgotność) ≤ 0,55%, wielkość cząstek od 1 do 5 mm.

Jeśli wielkość cząstek jest zbyt drobna, łatwo się spalić.Jeśli jest zbyt gruboziarnisty, unosi się na powierzchni roztopionej stali i nie jest łatwo wchłonięty przez roztopioną stal. Dla wielkości cząstek pieca indukcyjnego 0,2-6 mm, wielkość cząstek stali i innych czarnych metali w zakresie 1,4-9,5 mm , stal wysokowęglowa wymaga niskiego azotu, wielkości cząstek 0,5-5 mm, a więc w zależności od konkretnego typu przedmiotu do wytapiania pieca, a więc szczegółów konkretnego osądu i wyboru.

1, metoda wprowadzania pieca:

Nawęglacz nadaje się do topienia w piecu indukcyjnym, ale specyficzne zastosowanie nie jest takie samo zgodnie z wymaganiami procesu.

(1) zastosowanie nawęglacza w wytopie pieca elektrycznego średniej częstotliwości, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi stosunku lub równoważnika węgla z materiałem dodanym do dolnej części pieca elektrycznego, stopień odzysku może osiągnąć ponad 95%;

(2) jeśli brak regulacji węgla, pierwszy tuzin żużla piecowego netto plus gaźnik, poprzez podniesienie temperatury stopionego żelaza lub sztuczne mieszanie elektromagnetyczne w celu rozpuszczenia absorpcji węgla, współczynnik odzysku wynosi około 90%, jeśli niska temperatura proces karbonizacji, piec do topienia ładuje tylko część ciekłego stopionego żelaza w warunkach niskiej temperatury, cały nawęglany jednorazowo w ciekłym żelazie, jednocześnie jest wciskany w stopione żelazo za pomocą stałego ładunku, aby nie odsłonić powierzchnię stopionego żelaza. Dzięki tej metodzie nawęglanie ciekłego żelaza może osiągnąć ponad 1,0%.

2, poza nawęglaniem pieca:

(1) spryskaj proszek grafitowy w torbie

Używając proszku grafitowego jako nawęglania, objętość wtrysku wynosi 40 kg / t, a zawartość węgla w ciekłym żelazie powinna wzrosnąć z 2% do 3%. Temperatura stopionego żelaza przed nawęglaniem wynosiła 1600 ℃, a średnia temperatura po nawęglaniu wynosiła 1299 ℃.Jet grafitowe nawęglanie proszkowe, na ogół stosuje się azot jako nośnik, ale w przemysłowych warunkach produkcyjnych, ze sprężonym powietrzem jest wygodniejsze, a spalanie tlenu w sprężonym powietrzu w celu wytworzenia CO, ciepło reakcji chemicznej może zrekompensować część spadku temperatury, i atmosfera redukująca CO w celu poprawy efektu nawęglania.

(2) użycie nawęglacza, gdy żelazo;

100-300 celów nawęglacza proszkowego grafitowego można umieścić w worku lub ze zbiornika żelaza z przepływem do, po całkowitym wymieszaniu cieczy żelaza, w miarę możliwości, aby rozpuścić absorpcję węgla, stopień odzysku węgla wynosi około 50% .

Stosowane do odlewania, żeliwa, staliwa, odlewy będą miały zapotrzebowanie na węgiel, gaźnik tak jak sama nazwa wskazuje to zwiększenie zawartości węgla w ciekłym żelazie i np. powszechnie stosowany w piecu do wytapiania wsad na surówkę, złom stal, wracając do wsadu do pieca, zawartość węgla w żelazie jest wysoka, ale stosunkowo cena zakupu złomu jest wyższa, więc zwiększ podaż złomu, zmniejsz ilość żeliwa, Dodanie nawęglacza może do pewnego stopnia obniżyć koszty odlewania.