Telefon
0086-632-5985228
E-mail
info@fengerda.com

ŻELAZOCHROM

Żelazochrom, lubżelazochrom(FeCr) jest rodzajem żelazostopu, to jest stopu chromu i żelaza, zazwyczaj zawierającego od 50 do 70% wagowo chromu.

Ferrochrom jest wytwarzany w procesie karbotermicznej redukcji chromitu w łuku elektrycznym.Większość światowej produkcji wytwarzana jest w RPA, Kazachstanie i Indiach, które mają duże krajowe zasoby chromitu.Coraz większe ilości pochodzą z Rosji i Chin.Największym odbiorcą i głównym zastosowaniem ferrochromu jest produkcja stali, zwłaszcza stali nierdzewnej o zawartości chromu od 10 do 20%.

Stosowanie

Ponad 80% światowychżelazochromjest wykorzystywany do produkcji stali nierdzewnej.W 2006 roku wyprodukowano 28 Mt stali nierdzewnej.Stal nierdzewna zależy od chromu ze względu na swój wygląd i odporność na korozję.Średnia zawartość chromu w stali nierdzewnej wynosi około.18%.Służy również do dodawania chromu do stali węglowej.FeCr z Republiki Południowej Afryki, znany jako „chrom wsadowy” i produkowany z rudy zawierającej Cr o niskiej zawartości węgla, jest najczęściej stosowany w produkcji stali nierdzewnej.Alternatywnie, wysokowęglowy FeCr wytwarzany z wysokogatunkowej rudy znalezionej w Kazachstanie (między innymi) jest częściej stosowany w zastosowaniach specjalistycznych, takich jak stale inżynieryjne, w których występuje wysoki stosunek Cr/Fe i minimalne poziomy innych pierwiastków (siarka, fosfor, tytan itp. .) są ważne, a produkcja gotowych metali odbywa się w małych elektrycznych piecach łukowych w porównaniu do wielkich pieców na dużą skalę.

Produkcja

Produkcja ferrochromu jest zasadniczo operacją redukcji karbotermicznej zachodzącą w wysokich temperaturach.Ruda chromu (tlenek Cr i Fe) jest redukowana węglem i koksem, tworząc stop żelazo-chrom.Ciepło dla tej reakcji może pochodzić z kilku postaci, ale zazwyczaj z łuku elektrycznego utworzonego między końcówkami elektrod na dnie pieca a paleniskiem pieca.Ten łuk wytwarza temperaturę około 2800 ° C (5070 ° F).W procesie wytapiania zużywane są ogromne ilości energii elektrycznej, co czyni produkcję bardzo kosztowną w krajach, w których koszty energii są wysokie.

Spuszczanie materiału z pieca odbywa się z przerwami.Gdy w palenisku pieca zgromadzi się wystarczająca ilość wytopionego żelazochromu, otwór spustowy zostaje wywiercony i strumień roztopionego metalu i żużla spływa korytem do chłodni lub kadzi.Ferrochrom krzepnie w dużych odlewach, które są kruszone na sprzedaż lub dalej przetwarzane.

Ferrochrom jest ogólnie klasyfikowany według ilości węgla i chromu, który zawiera.Zdecydowana większość produkowanego FeCr to „chrom wsadowy” z Republiki Południowej Afryki, przy czym wysokowęglowy jest drugim co do wielkości segmentem, a za nim znajdują się mniejsze sektory materiałów niskowęglowych i średniowęglowych.


Czas publikacji: 23 marca-2021